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Uranos NX 5000 GSM

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Uranos NX 5000 GSM

Impianto per saldatura ad arco elettrico MIG/MAG, TIG DC HF e MMA a tecnologia inverter. Alimentazione trifase.

 

Caratteristiche:

  • MIG/MAG Pulsato – MMA – TIG DC HF Start
  • Alimentazione trifase 3x230V-3x400V
  • Inverter brevettato greenWave®
  • Fino a 600 programmi Böhler Arc
  • Pannello comandi LCD a colori 3.5″

NOTE TECNICHE

  • Generatore con tecnologia inverter greenWave per una elevata efficienza energetica e un perfetto controllo di tutte le fasi di saldatura
  • Elevata potenza al 100% di fattore di utilizzo
  • Possibilità di utilizzo in condizioni ambientali severe
  • Sistema di comunicazione digitale CAN bus a 500Kbps (massima sicurezza e affidabilità)
  • Sistema facilmente aggiornabile grazie ad un avanzato software di controllo
  • Cofanatura in plastica antiurto, autoestinguente, resistente alla corrosione
  • Canalizzazione del flusso aria per ridurre l’accumulo di polveri
  • Ventilazione controllata
  • Elevato risparmio energetico (dispositivo P.F.C. power factor controller)
  • Unità Trainafilo separata con motoriduttore 2/4 rulli
  • Motoriduttore interamente progettato da voestalpine Böhler Welding
  • Regolazioni e controlli su carrello trainafilo
  • Supporto per bobina Ø 200/300mm
  • Pannello comandi con display LCD grafico di facile regolazione
  • Lettura digitale dei parametri di saldatura
  • Memorizzazione allo spegnimento delle ultime impostazioni di lavoro
  • Memorizzazione programmi di saldatura (64 programmi personalizzati)
  • Completa personalizzazione dell’interfaccia
  • Programmazione del processo di saldatura attraverso i “limiti di guardia”
  • Funzione lock-unlock di blocco regolazioni da pannello con password
  • Gestione completa di più impianti su rete Ethernet
  • Software per la supervisione e per la completa impostazione delle operazioni di saldatura
  • Possibilità di saldare molteplici tipologie di elettrodo
  • Controllo di tutte le fasi di saldatura attraverso hot start, arc force, antisticking
  • Impostazione sinergica della dinamica di saldatura ottimale per molteplici tipologie di elettrodo
  • Innesco preciso e arco controllato
  • Modalità di saldatura 2/4 tempi
  • Dinamica d’arco regolabile
  • Partenze sempre sicure (soft start – rampa motore)
  • Bruciatura controllata del filo a fine saldatura (Burn back)
  • Modalità di saldatura crater filler per ottimizzare l’inizio e la fine del cordone di saldatura
  • Facile impostazione e utilizzo di programmi sinergici (80 sinergie)
  • Impostazione elettronica della velocità fi lo (0,5-22,0 m/min), amperaggio,spessore pezzo
  • Modalità di saldatura temporizzata (puntatura)
  • Modalità di saldatura a intermittenza (punto pausa)
  • Bilevel MIG/MAG
  • Predisposizione per torcia TIG digitale
  • Smart slope control
  • Predisposizione per torcia MIG/MAG U/D
  • Predisposizione per torcia MIG/MAG digitale
  • Predisposizione per torcia push pull
  • Predisposizione per comando a distanza RC
  • Predisposizione per unità di raffreddamento torcia WU
  • Attività gruppo di raffreddamento controllata

Applicazioni

Carpenteria leggera
Carpenteria medio-pesante
Cantieristica
Cantieristica navale
Costruzione di impianti, macchinari…
Costruzione di impianti petrolchimici
Costruzione di mezzi pesanti
Industria automobilistica
Industria dei trasporti su rotaia
Industria nucleare
Industria militare
Industria aerospaziale
Industria alimentare
Industria chimica
Manutenzione ordinaria
Manutenzione speciale
Officine meccaniche
Lavorazione lamiere
Saldatura

MIG/MAG – MIG/MAG PULSATO – MMA – TIG DC HF – TIG DC Lift
Materiali

Acciaio al Carbonio – Acciaio Inossidabile – Acciaio Duplex – Alluminio – Rame – Riporti duri
Dimensioni

690x290x510mm
Peso

38kg
Tensione (50/60 Hz)

3×400/230V±15%
Potenza Max Assorbita

22.9/23.9 kVA
Corrente Max Assorbita

33.0/61.5 A
Fattore di potenza PF

0.95
Rendimento

88%
Fusibile in linea

30/63 A
Tensione a vuoto

73Vdc
Grado di Protezione IP

IP23S
Classe di Isolamento

H
Cavo di alimentazione

4x4mm2 – 5m
Corrente di saldatura

3-500 A
Fattore di utilizzo MIG/MAG - 40 °C

50% – 500A
60% – 470A
100% – 420A
Fattore di utilizzo MIG/MAG - 25 °C

100% – 470A
Ø Filo Pieno (WF 4000)

1.0-1.2 mm (opz 0.6-1.6)
Ø Filo Animato (WF 4000)

1.2-2.4 mm
Ø Filo Alluminio (WF 4000)

0.8 -1.6 mm
Velocità filo (WF 4000)

0.5 – 22.0 m/min
N° rulli (WF 4000)

2 (4 opz)
Bobina (WF 3000 / WF 4000)

Ø 200/300mm
Programmi Sinergici

80
Mem. Programmi di saldatura

64

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