TECNOLOGIA
La tecnologia ad inverter e la particolare cura nella costruzione hanno permesso il miglioramento delle performance e la riduzione del peso e degli ingombri. Le dimensioni ridotte della macchina la rendono adeguata all’utilizzo in cantiere e ne rendono facile il trasporto.
Questi generatori si distinguono per efficienza ed affidabilità. L’efficacia dei processi garantisce una riduzione dei tempi operativi; il controllo della ventilazione e del raffreddamento contribuiscono ad un’ulteriore riduzione dei costi energetici.
PANNELLO E CONFIGURAZIONE
Il pannello è semplice e intuitivo: presenta una manopola che permette di regolare con continuità la corrente di saldatura e un interruttore che permette di decidere quale tra i due processi disponibili si vuole usare.
Inoltre sono presenti due spie: quella verde indica che l’impianto è collegato alla rete elettrica e che è alimentato, quella gialla Indica l’eventuale intervento dei dispositivi di protezione quali la protezione termica.
PROCESSI
La saldatura MMA è caratterizzata da:
- HOT-START facilita l’accensione dell’arco tramite un aumento dell’amperaggio rispetto a quello impostato durante la partenza.
- ARC-FORCE facilita il trasferimento delle gocce di materiale fuso dall’elettrodo al materiale da saldare, prevenendo lo spegnimento dell’arco quando avviene il contatto, tramite le gocce stesse, tra elettrodo e bagno di fusione.
- ANTI STACK spegne automaticamente il generatore di saldatura, quando l’elettrodo si incolla al materiale da saldare, permettendone la rimozione manuale.
La saldatura TIG è a corrente continua e con innesco LIFT.
La partenza lift è ottenuta mediante un dispositivo che fornisce una corrente di basso valore per non danneggiare la punta dell’elettrodo di tungsteno, quando lo stesso è a contatto con il materiale da saldare, nell’istante in cui si allontana l’elettrodo dal pezzo, si crea una scintilla che causa l’accensione dell’arco; il generatore aumenta quindi la corrente di saldatura fino al valore inizialmente impostato.